九里山水厂加药间现有四台加药隔膜泵，产自德国，建厂十多年以来一直发挥着不可替代的重要作用，由于长时间的使用及磨损，四台隔膜泵时常出现不同程度的故障，漏油故障尤为频繁，遇上生产高峰时段，没有备用设备做保障，影响正常生产。为响应公司节能降耗，鼓励创新的号召，厂领导经过多次反复研究，在李凯副厂长的提议与支持下，抱着到实践中去学习提高的态度，打破进口设备不敢自己动手拆解修理的传统思维，五月中旬，该厂机修工段抽调董国祥、左亚军、张琨、闫振等几名青年职工组成创新小组，在钳工班长董国祥师傅的带领下，对隔膜泵设备漏油故障及冲程调节机构进行维修与改进。
隔膜泵的冲程机构也由于长时间使用磨损，在运行过程中，易受振动而自行活动、下垂，导致冲程改变，工作人员只好在下方用砖头、报纸垫上厚厚一层对其加以堵塞。隔膜泵出现漏油现象的原因大多是油封在长时间使用中受损导致，以前处理此类故障都是更换油封，虽然能收到立竿见影的效果，但是持续时间短。这次是机修人员第一次处理这种故障，面对德国进口设备，在董师傅的带领下，各人员合理分工，查阅资料，交流学习成果，准备工作就绪之后将4#隔膜泵解体进行实际探索，经过清洗、分析发现，不仅油封受损，传动轴也有一定程度的磨损，二者不能紧密结合，注油室内油污也比较多。经过多方联系得知，该型号为R411.1-1400E的隔膜泵报价为34000元，由于型号比较老，厂家已不再生产其配件，为节约成本，董师傅亲自去市场搞调查、作比较，由于是进口设备，在调查及购买配件过程中，有许多人说，这类进口设备的精密部位，不使用原厂配件根本无修复可能，董师傅并没有听信这些而放弃，创新就是要敢于挑战，要突出实效，多家走访最终选定地点，重新订做改制传动轴、端盖，购买油封，对配件经过多次调试及改动，最终成功解决漏油故障问题，冲程调节机构也修复正常，4#隔膜泵的修复共花费二百余元，如今已稳定运行半月有余，下一步将着手对存在问题的1#与2#进行修复。
这次维修不只是一项简单的工作任务，也是机修人员敢于创新的表现，首次实践并成功的修复与改进4#隔膜泵，更调动了机修人员学习与探索的积极性。最后对工作总结得出经验：一、设备的保养应根据设备自身要求及工作条件选用合适的润滑油，定期更换，降低磨损程度，设备在使用过程中应“劳逸结合”，延长设备使用寿命。二、机修人员认真学习，敢于突破旧思维，敢于实践才能更好地完成工作。
