开动脑筋 大胆创新
公司多措并举搞节约加强管理降能耗
5月6日，周庄水厂院内西侧一辆挖掘机慢慢吊起一截DN500mm三通下放到两米多深的长形作业坑内，三名豫鹰公司施工人员小心扶正，准备与此处的出厂DN600mm供水管道进行对接。现场指挥管道改造的副总经理杨永战面带喜色地说：“为了节省建设资金，充分利用现有周庄水厂的供水管道，使之与新南环DN1200mm供水主管道进行对接后，将新华路沿线用户也纳入分区供水范围。这样改造后，实现了分区供水管网的环状连接，使自压区的供水更有保障了！”这是公司为扩大分区供水成果而后续跟进实施的改造项目，是公司开展节能降耗的新举措之一。
去年以来，公司在发展中积极探索节能降耗，优化资源配置，采取切实有力措施， 持续深入开展以设备管理、技术改造、优化运行等为主要内容的节能降耗工作，促进管理效益双提升。2016年第一季度，综合单耗计划310kwh/km³;实际完成302.1 kwh/km³;比计划下降7.9 kwh/km³；同比下降8.8kwh/km³。成绩的取得得益于以下措施：
一、加强宣传引导，提高全员节能降耗意识。公司上下积极践行“节能降耗从我做起”活动，电管理部门加大检查考核力度，根据季节特点及时调整非生产用电定额。车辆出行倡导节约每一滴油，减少油耗。对各单位（部室）办公室照明、办公耗材、空调使用等进行严格管理，做到人走灯灭，节约每一滴水、每一度电、每一张纸；
二、开展师带徒活动，结成了20多个学习对子，通过师与徒一对一的教与学，形成学技术，肯钻研的良好风气，大家积极开动脑筋，大胆创新，涌现出了何超、黄金营、庄跃红、卫晓鼐、徐尊雅、韦昕承等用心工作，积极钻研，结合岗位实际进行小技改小发明的职工，为节能降耗工作打下了坚实基础；
三是修旧利废，加强设备的维护管理，合理延长生产设备运行大修周期，延长设备使用寿命，降低设备维修费用。机电修理厂通过对白龟山水厂的4台取水机组水泵盘根套的改造，利用旧盘根套加装钢制套管，抛光打磨，电镀铬等耐磨材料，延长盘根套使用寿命，减少维修材料用量，延长检修周期，达到降耗的目的。目前白龟山取水泵房4台机组由原来的每年检修1次延长到3年检修1次，每台泵可为公司节约材料费6000多元；同时，公司计划投资30万元更换我市DN300mm以下老旧闸门80台，减小停水面积，缩短停水时间，降低用户用水影响，提高抢修效率，减少跑冒滴漏；
四是优化管网运行。生产安全部根据水厂机泵运行实际和市区用水需求，优化管网运行模式，科学调配取供水机组运行，同时，根据水厂净化站进水标高不同，调整运行负荷，降低水头损失。通过运行效率高的机组提高供水加压效率，调整管网主控闸门平衡管网压力，有效降低了制供水电能损耗；
五是加强供水设施节能技改力度。利用地势自压自流实施分区供水，将我市供水分成自压和加压两个区域，通过降低九里山水厂加压水量、增加自压供水量，使自来水管网压力更加安全均衡。同时供水单耗和完成电价都有较为显著的降低；投资97.82万元对九里山水厂加氯系统、滤池自控系统进行升级改造，提高了加氯系统的安全性和稳定性，实现了滤池控制的自动化运行，有力的保障了水质安全；白龟山水厂通过小发明、小技改，解决了生产工艺中耗能、耗材的现象：1、巧借鼓风机空气流，提高液氯瓶蒸发量，减少浪费。2、对加药管路进行改移，解决了加药不稳定的现象，为净化处理水质起到重要作用；
六是采取“避峰就谷”的生产运行模式，加强用电管理。根据峰谷电价差额，充分发挥水厂清水库库容调节优势，在电价低的时段多开泵、多蓄水，高电价时段少开泵，利用清水库调蓄供水，有效降低了高电价时段用电比例；
七是适当延长制水反冲洗周期，加大废水回收力度。保证水质合格的前题下，缩短反冲洗周期，把反冲洗时间放在0：00-8：00、 12:00- 18:00，在最低电价时段适当启动反冲洗。同时运行水厂还根据原水水质变化、季节特点，将净化站滤池反冲洗周期延长至48h减低电耗，反冲排泥水能收尽收，有效节约了厂区内的自用水量；
八是创新管理，将安全节能检查纳入到7S管理中。各部门全力推进7S标准化管理，加强管理控制，降低生产成本。生产安全部每月不定期进行安全排查整治、基层单位互检活动，定期对安全生产、节能降耗工作进行督查指导，发现问题及时采取措施予以纠正。
