公司开展生产系统“7S现场管理和设备管理”精细化培训
2017-01-17 19:00:56

    7月21-22日下午，公司总经理助理、安全生产部部长李伟杰在公司西二楼会议厅利用两个半天的时间分别对生产系统进行了两批次的“7S现场管理和设备管理”专题培训。公司总经理朱连翔、副总经理刘振勇及生产系统6家单位的全部职工260多人参加。李伟杰以资深电工讲师的身份和丰富的生产管理经验，结合实际工作中的案例严谨认真授课，为大家带来了一场富有内涵和深度的课程。

 李伟杰部长首先从7S现场管理基本概念、思路、要求、含义入手，娓娓道来，自然引入到设备管理，从 7S如何开展设备管理、发生不良时的处理方法、7S管理之设备管理重要性等等，结合生产实际，给出了必须遵守工作规范和方法。不仅让大家知道什么是7S （整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约、素养）。而且让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，形成“以厂为家、以厂为荣”的主人翁意识。好的员工是由好的管理者去培养、引导、教育出来的。7S的最高境界就是让员工养成一种习惯。7S在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，因为7S活动针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。

   授课中李伟杰部长结合工作实际讲起，从操作一台不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升。故障多，会增加修理成本。所以必须规范设备工作环境，机器设备的使用、点检、保养。按照一定的标准、一定的周期、一定的部位进行检查维护，及早发现设备隐患并采取相应的措施，消除隐患，从而延长设备正常运转时间，最终实现设备效率最大化目标。每个设备操作者真正达到“三好四会”（三好：管好、用好、修好；四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

 最后，李伟杰部长提出需要现场每一个人深深思考的三大问题：一、7S如何在现场开展？你部门的现场有哪些不符合7S要求？你将如何改善？二、现场设备的7S如何开展？你部门的设备主要有哪些问题？你将如何改善？三、7S工作如何让你部门的员工执行？你可以让你的工人执行到什么样的程度？你对现场7S开展有什么样的措施？你如何长期在你部门执行公司7S政策？

“7S”管理，是提高员工技术素质、改进员工精神面貌、改善企业工作环境，有效开展设备管理工作的标准规范，今后还需靠组织管理、规章制度，以及持续有效的检查、评估考核来保证。

此次培训是根据总经理办公会议纪要［2016］17号优质课程、精品课程评选活动进行的一项专题安排。通过高层管理人员授课提升培训品质，达到提高职工的责任感，规范工作行为，形成良好工作习惯，激发工作热情的目的。